Introducción
Si busca un proceso de fabricación para crear formas complejas a partir de chapa metálica, el laminado puede ser la respuesta. El laminado es un proceso de trabajo del metal que forma de forma continua la chapa metálica en piezas terminadas mediante una serie de rodillos. En este artículo, se explicará el proceso de laminado y sus ventajas con más detalle.
¿Cómo funciona el perfilado?
La materia prima para el laminado es una tira plana de metal, que se pasa a través de conjuntos de rodillos que la doblan gradualmente hasta obtener la forma deseada. Los rodillos están dispuestos en una serie de pares, y cada par realiza una operación de doblado específica. A medida que el metal pasa a través de ellos, la forma se vuelve cada vez más definida hasta que se forma la pieza terminada.
Ventajas del perfilado
El laminado es un proceso muy eficiente que permite producir piezas terminadas con tolerancias estrictas y formas complejas. Como el proceso es continuo, es ideal para producciones de gran volumen. Además, la falta de operaciones secundarias necesarias para terminar la pieza puede generar ahorros de costos.
Tipos de perfilado
Existen varios tipos de laminado, entre ellos el laminado precortado, el laminado postcortado y el laminado combinado. El laminado precortado implica cortar la tira de metal a una longitud predeterminada antes de que entre en los rodillos. El laminado postcortado corta la pieza después de que se ha formado a la longitud deseada. El laminado combinado implica tanto el precorte como el postcorte.
Aplicaciones del conformado de rollos
El laminado se utiliza habitualmente en industrias como la automotriz, la aeroespacial, la construcción y la calefacción, ventilación y aire acondicionado. Entre los ejemplos de piezas que se pueden formar mediante el laminado se incluyen paneles de techo, montantes, marcos de ventanas y componentes automotrices. El laminado también se puede utilizar para producir piezas personalizadas para aplicaciones específicas.
Materiales utilizados en el conformado de rollos
El laminado se puede utilizar con una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio, cobre y latón. El material utilizado dependerá de las características deseadas de la pieza terminada, como la resistencia, el peso y la resistencia a la corrosión.
Consideraciones de diseño para el conformado de rollos
Al diseñar piezas para el conformado por rodillos, es importante tener en cuenta factores como el espesor y el ancho del material, la cantidad de pliegues necesarios y la longitud de la pieza terminada. Además, la forma de la pieza debe diseñarse para minimizar las concentraciones de tensión y reducir la probabilidad de falla del material.
Control de calidad en el conformado de perfiles
El conformado de perfiles requiere tolerancias estrictas para producir piezas que cumplan con las especificaciones requeridas. Por ello, las medidas de control de calidad son una parte importante del proceso. Estas medidas pueden incluir inspecciones visuales, mediciones dimensionales y pruebas de materiales.
Limitaciones del conformado de rollos
Si bien el laminado tiene muchas ventajas, también existen algunas limitaciones en el proceso. Por ejemplo, el proceso no es adecuado para el laminado de piezas con esquinas agudas o curvaturas complejas. Además, el laminado de piezas puede no ser la mejor opción para producciones de bajo volumen o piezas con requisitos muy específicos.
Conclusión
El laminado es un proceso de trabajo de metales que se puede utilizar para crear formas complejas a partir de chapa metálica. Es un proceso muy eficiente que resulta muy adecuado para producciones de gran volumen y que puede producir piezas con tolerancias estrictas y formas complejas. Si bien el proceso tiene algunas limitaciones, es una herramienta valiosa para fabricar una amplia gama de piezas para muchas industrias diferentes.